这是织里童装设计中心童装展示区展示的各类新款童装（2018年8月22日摄）。新华社记者 徐昱摄

　　“2019中国织里童装设计中心新品发布会”在“童装之都”浙江省湖州市织里镇举行。新华社记者 徐昱摄

　　通过吊挂系统，一件件童装在车间悬空穿梭，电脑裁剪、拉伸、自动缝边，不到一分钟，一件精致的儿童连衣裙就从布料变为了成品。这是记者在织里镇今童王童装公司自动化车间看到的场景。

　　“这样的效率，在我靠着６台缝纫机打天下的创业初期简直无法想象?！惫径鲁ゅ氯锌?。

　　“一根扁担两个包，走南闯北到处跑?！备母锟懦跗?，曾经“遍闻机杼声”的织里，许多农民创业者靠着家里的一台缝纫机，做起了小买卖。

　　“就缝一些被套、枕套拿出去卖?！比缃裨谥锿俺蔷患也剂闲械难罱?。没有行销证件，没有目的地，哪里有菜场、市集，就在哪里摆起小摊?！白钤兜焦Ｖ?，一次带着几百套枕套，半个月就能卖完，一趟下来能赚２００多元?！?/p>

　　上世纪８０年代中期，织里人在传统纺织、刺绣产品生产基础上，开始集中进入童装产业，童装成了织里镇的产业名片。

　　织里镇党委书记宁云说，几十年来，虽然织里童装产量有过起伏，但织里童装一直走在转型发展的路上：家庭小厂有序进入产业示范园区规范生产；产业工人从出租屋搬进员工宿舍；规模以上企业正在用品牌谋求上市……

　　据不完全统计，目前织里镇共有童装生产企业１．３万家，童装电商企业７０００余家，年产童装１３亿件（套）。

　　从“微笑曲线”两端找利润

　　“现在织里童装主要在‘微笑曲线’两端，也就是在设计和销售上做文章?！敝泄锿俺且滴窀涸鹑苏趴?。２０１０年建成的织里中国童装城，除了传统的面料交易、辅料采购，还是覆盖设计、打样、展示、营销拍摄为一体的童装设计中心。

　　设计师胡丽琼原来是织里童装厂的普通员工，而今开起了设计工作室?！霸粗锏哪Ｊ骄褪恰殖肿鱿致簟?，现在我们卖的是创意、设计?！?/p>

　　她说，只要有灵感，设计师可以马上通过３Ｄ排版设计，大体感知效果，如果可行就能在打样间做出一个样品，最后在隔壁的走秀台，通过每周１０多场的小模特走秀展示。

　　据介绍，这个设计中心已经汇聚了近２０个工作室，每天都有新的童装款式被当场买走，有的甚至成为当季热销品类，每个设计团队年平均收入约２００万元。

　　濮新泉说，品牌化经营后，企业同款童装的利润率至少提升４０％?！耙幌吖と思跎倭?，设计团队扩大了；车间劳动减少了，网上营销增加了?！?/p>

　　在今童王园区内，有一片专业童装摄影场地，卧室、运动场、火车站、咖啡厅所有生活场景一应俱全。每到傍晚，会准时迎来一波拍摄高峰。

　　据了解，童装行业还带动了化妆、小模特培训、摄影等许多衍生产业。

　　张凯说，通过一根网线，去年织里童装已经实现了１００亿元的网上销售额，“双十一”，仅织里镇有名的淘宝村大河村就实现了５亿元的销售额。去年，织里童装实现年销售额超５００亿元，约占国内童装市场份额的５０％。

　　从产业富民到和谐兴业

　　织里镇人大主席薄国欣表示，童装产业为小镇带来了财富和大量外来人口，更重要的是，织里把这些异乡人留了下来。

　　江苏盛泽人王汉超从小跟着父母到织里创业，大学毕业后又回到了织里经营面料生意?！靶〉揭豢榈跖?、大到面料辅料，在织里已经形成了童装行业成熟的产业链。我觉得在这里有更多的事业发展机会?！蓖鹾撼?。

　　来到织里的打拼者最后成了创业者，靠童装产业在织里扎下根来。

　　织里童装商会会长杨建平说：“从事童装近30年来，我带出了近百个老板，他们有的在织里办厂，有的在老家做老板，这是我感到最骄傲的事情?！?/p>

　　记者了解，现在，织里每年外发加工童装约４．５亿件（套），产值１３０亿元，有效带动了周边地区群众脱贫致富。

　　吴兴区委书记吴智勇表示，改革开放４０年来，织里童装产业转型的背后，是织里小城镇的转型、新老织里人的转型，成功走出了一条团结打拼、和谐相处、共谋发展的“织里之路”。

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责任编辑： 张樵苏